地产进入黑铁时代，不断下降的房价也在进一步挤兑下游供应链，通过降低单价取费应对行业内卷，只会倒逼工程施工走上偷工减料、突破底线的老路。如何才能真正做到健康有效的良性降本？
正确的做法应该是：在特定工程场景中，采用最适配的工艺方案，帮助施工方真正节省人工成本、管理措施成本，才能反哺上游，让建设方实现健康的降本增效。
以刚完工的珠海500套LOFT公寓钢结构夹层工程为例，本期我们来复盘一下：如何通过选择合适的工艺实现项目成本优化16%？
项目现场
一、项目情况
该项目总高145m，每层层高4.8米，外立面为全玻璃幕墙，主体已建成。
原设计方案是在竣工验收后加建一层夹层，使得房率增加50%以上。受市场综合因素影响，内部改造工程一直停滞，但迫于交付压力搭建工程必须尽快启动。甲方工程诉求非常明确：在最短工期内、以最低的成本，完成室内改造并精装交付。
结合以上工程背景：
- 项目外立面已完工，室外运输设备受限，施工方案需优先考虑：垂直运输的操作便捷性；
- 项目工期十分紧张，若能尽量减少现场量尺、切割、安装等工作，将部分加工作业在工厂完成，可大大加快施工速度；
- 若采用有大量湿作业的传统方案，不仅会严重影响工期进度，且现场措施费、成品保护等费用较高，而钢材价格目前处于低位，，采用钢结构搭建的干式做法，综合成本并不会增加。
针对以上特定的工程场景，甲方对钢结构夹层工艺进行了深度市场调研，发现TD-LOFT快装式超薄夹层可以很好地解决上述工程难题。该方案通过采用新型楼板材料取代传统多梁受力模式，改用板式受力，楼板整体受力更好，不仅能解决大多数的夹层施工痛点，还能显著提升施工效率。另外，在成本上，无论是材料费、人工费、安装措施费等，都能显著优化，实现真正意义上的“健康降本”。
二、材料费的节省
LOFT夹层的传统做法依赖主次梁体系，既要搭设钢梁，又要铺板，对于跨度并不算大的公寓而言，会造成大量浪费。
以常见的3.6米*8米公寓户型为例，传统方案需要做多道主、次钢梁及支撑体系，单房间用钢量约1.8-2吨。
LOFT夹层的传统做法
而TD板由于刚度较大，可以直接横跨，无需搭设次梁。同等情况下，钢梁+TD板体系，单房间用钢量仅需0.8-0.9吨，用钢量降低50%。
TD板
此外，TD板可直接钉挂吊顶，省去了传统方案吊顶中的轻钢龙骨，还可节省50-70元/㎡吊顶费用。
TD板吊顶安装效果：板底可直接钉挂石膏板
传统做法需先做木龙骨，再做石膏板吊顶
另外，现场施工中，用传统工艺进行钢梁切割导致的损耗难以避免：尺寸偏差、安装误差、边角料浪费
……这些都会推高钢材用量。但TD板是工厂预制的「板梁一体化」产品，工厂化生产精度很高，现场可直接拼装，可以有效减少钢材损耗。
TD板由工厂预制生产施工，无需现场切割
关键降本措施一：
材料费的节省，本质是「减少浪费」。TD板用工厂预制的「板梁一体化」替代工序复杂的传统主次梁体系，整体钢材用量可降低
50%。
关键降本措施一： 材料费的节省，本质是「减少浪费」。TD板用工厂预制的「板梁一体化」替代工序复杂的传统主次梁体系，整体钢材用量可降低50%。
三、人工费的节省：干式施工，工期缩短30%
人工成本，本质是「工种×工时」。
传统方案工序流程：
传统工艺的痛点在于：夹层施工多在项目竣备阶段进行，此时大型机械（如塔吊）已无法进场，材料需人工搬运；同时，重型钢梁安装需焊工、架子工、瓦工、小工等多工种配合，工序衔接复杂，工时消耗极大。
TD板工序流程图：
而TD板是轻量化「全干式施工」，板材自重约30kg/㎡，搬运便捷；安装时也仅需少量焊工固定节点，配合小工辅助即可推进，无需大型设备。在珠海项目中，同体量夹层施工，工时可以缩短30%。无论从工序繁琐程度、还是现场安装的方便性，TD夹层方案都可以有效减少现场安装的人工费。
TD板为定制产品，运输方便
TD板为板梁一体化产品，现场直接拼装，无需切割
关键降本措施二：
人工费的节省，核心是「提效」，TD板用“简化工序+轻量设计+标准化安装”，让「多人协作」变成「少人快装」。
四、措施费的节省：预支装配式施工，降低隐形支出
措施费是施工中最易被忽视的「隐性成本」，涵盖运输、工期延误、返工风险等费用。TD板的「预制化属性」，让隐性成本变得可预期、可控制：
其一，TD板运输有专项运输方案，可极快提高垂直上料效率，且不占用施工电梯，更有助于现场协调施工；
其二，TD板，可做全干法施工。已铺设板材可作为局部操作平台，有效减少现场脚手架、模板支撑等措施费用。工厂预制+现场快装模式有效缩短工期，直接减少管理费与设备闲置成本；
其三，作为超百万方项目验证的成熟产品，TD板结构稳定性经多场景测试，返工率极低。
关键降本措施三：
措施费的节省，关键是「控险」，
TD板通过高精度工厂化预制，让「不可控」变成「可预期的成本」。
结语：降本不是「省钱」，是「精准投入」
该项目采用TD板优化夹层施工方案后，综合成本从传统方案的2500万降至TD板方案的2100万（降幅16%），综合工期缩短一个月，为项目带来了显著的实际落地效益。在地产行业利润持续承压的当下，
LOFT夹层降本需摒弃简单的"砍预算"模式，转向"精准投入"策略：用更少的材料浪费、更短的施工周期、更低的风险成本，换来更可控的总造价。只有这样，才能真正做到健康有效的良性降本。